是否进口:否 | 产地:邢台产地 | 加工定制:是 |
品牌:慧采 | 型号:2018款 | 订货号:HC0001 |
货号:01货号 | 规格:2018款 | 适用范围:范围广 |
是否跨境货源:否 |
产品简介: ●高强度“大弯脖”式身使该铣切削能力更强,稳定性更高,造型更大气。●主电机采用调速,功率大,动力强劲。●X、Y、Z三方向均可手动和机动进给。●可配置铣附件,如分度头.数显尺。规则:1:装卸工件,必须移开,切削中头、手不得接近铣削面。2:使用天发铣对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。3:快速进退刀时注意铣手柄是否会。4:使用天发铣进刀不许过快,不准突然变速,铣限位挡块应调好。5:上下及测量工件、调整、紧固变速,均必须停止铣。6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及,禁止用手去托刀盘。维修保养铣例保作业范围1、身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;3、清洁工、夹、量具。铣一保作业范围1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;2、检查、调整离合器;3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机内外部及附件清洁;4、检查油路,加注各部润滑油;5、紧固各部螺丝。铣例保作业范围1、身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。铣保养作业范围一、清洁1、拆卸清洗各部油毛毡垫;2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;3、擦拭各部死角。二、润滑1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。三、扭紧1、检查并紧固压板及镶条螺丝;2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;3、检查扭紧其它部份松动螺丝。四、调整1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;2、检查和调整滑块及丝杆合令。五、防腐1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐主要技术参数X5032K主轴锥度(mm) 7;24 ISO50主轴端面至工作台距离(mm) 60~500主轴孔中心至立柱表面距离(mm) 325主轴转速范围(r.p.m) (12) 40--1300工作台尺寸(mm) 1500×320工作台行程(mm) 800&ti
型号:RL061950X5032铣 立式升降台铣 | 型号:RL062018X5032立式铣X52K铣 | 型号:RL061988x5032K铣立式升降台铣 |
X5032铣 立式升降台铣
X5032铣是一种用途广泛的机,可以加工平面(水平
面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件
(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及
各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进
行切断工作等。铣在工作时,工件装在工作台上或分度
头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进
给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续
切削,因而铣的效率较高!
1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座、主轴箱等主
要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,
***机长期使用的稳定性。
2、立铣头可在垂直平面内顺、逆回转调整 &plun;45°,拓展
机的加工范围;主轴轴承为圆锥滚子轴承,承载能力
强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可
靠。
3、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三
种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件
迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
4、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮
研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机的使用寿
命。
5、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润
滑,减小机的磨损,***机的运转;同时,
系统通过调整喷嘴改变液流量的大小,满足不同
的加工需求。
6、机设计符合人体工程学原理,操作方便;操作面板
均使用形象化符号设计,简单直观。
X5032立式铣造型美观大方,总体布局匀称协调.导轨面经热处理硬度高,钢性强,齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用,X5032铣适 用于各种中小型零件加工,特别是有色金属材料;塑料;尼龙的切削,具有结构简单,操作灵活等优点,广泛用于单件或是成批的机械制造;仪表工业;建筑装饰 和修配部门。钻铣是一种中小型通用金属切削机,即能卧铣,又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工;如用圆片铣、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀,能铣削平面、 斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后,可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后,可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。由 于X52K铣应用广泛,故适合一般修理与工具车间;单件或小批车间使用为宜。
主要技术参数 | X5032 |
主轴端面至工作台距离(mm) | 45-415 |
主轴中心线到身垂直导轨的距离(mm) | 350 |
主轴孔锥度 | 7:24 ISO50 |
主轴孔径(mm) | 29 |
主轴转速(r.pm)18 | 30~1500/18 |
立铣头回转角度 | &plun;45° |
主轴轴向移动距离(mm) | 85 |
工作台工作面(宽度×长度)(mm) | 1325×320 |
工作台行程纵向/横向/垂向(手动/机动)(mm) | 720/700、255/240、370/350 |
工作台进给范围纵向/横向/垂向(mm/min) | 23.5-1180/23.5-1180/8-394 |
工作台快速移动速度纵向/横向/垂向(mm/min) | 2300/2300/770 |
T型槽槽数/槽宽/槽距(mm/) | 3/18/70 |
主电机功率(mm) | 7.5 |
进给电机功率(kw) | 1.5 |
外形尺寸(mm) | 2530×0×2380 |
机净重(kg) | 3200 |
●高强度“大弯脖”式身使该铣切削能力更强,稳定性更高,造型更大气。
●主电机采用调速,功率大,动力强劲。
●X、Y、Z三方向均可手动和机动进给。
●可配置铣附件,如分度头.数显尺。
规则:
1:装卸工件,必须移开,切削中头、手不得接近铣削面。
2:使用天发铣对刀时,必须慢进或手摇进,不许快进,走刀时,不准停车。
3:快速进退刀时注意铣手柄是否会。
4:使用天发铣进刀不许过快,不准突然变速,铣限位挡块应调好。
5:上下及测量工件、调整、紧固变速,均必须停止铣。
6:拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。
7:严禁手摸或用棉纱擦转动部位及,禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣例保作业范围
1、身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡,电动机、机内外部及附件清洁;
4、检查油路,加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣例保作业范围
1、身及部件的清洁工作,清扫铁屑及周边环境卫生,清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面,不得低于油标以下,加注各部位润滑油。
铣保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐
主要技术参数X5032K
主轴锥度(mm) 7;24 ISO50
主轴端面至工作台距离(mm) 60~500
主轴孔中心至立柱表面距离(mm) 325
主轴转速范围(r.p.m) (12) 40--1300
工作台尺寸(mm) 1500×320
工作台行程(mm) 800×320
电动机功率(kw) 3
外型尺寸(mm) 2200×2600×1880
机重量(kg) 2100