库尔勒心磨床 心砂带磨床信誉***详细介绍

机床主要特点：★机床采用砂轮架固定、导轮架移动布局。★砂轮为悬臂式结构，砂轮主轴采用多片式长轴瓦动压油膜轴承。★导轮为悬臂式结构，导轮主轴采用整体1:30锥体滑动轴承。★导轮架进给导轨采用燕尾形滚针导轨，进给用差动丝杆。★导轮调速采用交流变频调速。★砂、导轮修整器往复均采用液压传动，调速。★机床配备切入机构。主要用途及适用范围：主要用来对各种圈类、轴类零件的圆柱面进行通磨。对各种阶梯、锥形和圆柱体旋转面进行手动切入磨削。1. 通磨直径2～40 mm2. 切磨直径7～40mm3. 磨削轮规格PSA350×125×1274. 导轮规格PSA250×125×755. 磨削轮转速1870r/min6. 导轮转速20～180r/min（）7. 导轮回转角度（1） 垂直平面内-2°～4°（2） 水平平面内0°～3°8. 磨削进给量（1） 粗进给手轮每转进给量6mm（2） 微量进给刻度盘每转进给量0.25mm（3） 微量进给刻度盘每格进给量0.002mm9. 修整器刻度盘每转一格进给量0.01mm10. 两砂轮中心连线至托架底面高190mm11. 电动机功率9KW12. 机床引接电源三相380V 50HZ13. 机床外形尺寸1550×1300×140514. 机床重量约2000Kg15. 工作精度（1）圆度0.002mm（2）圆柱度0.003mm（3）粗糙度Ra0.32

一、机床结构特点及性能1、机床布局采用导轮架单面移动方式；2、砂轮轴采用悬伸结构，更换砂轮方便；3、砂轮轴采用多片式动***承；4、导轮轴采用悬伸结构，更换导轮方便；5、导轮轴采用内锥体式滑动轴承；6、导轮调速采用交流变频调速；7、用户可选配切入机构、长工件通磨托架、冷却系统的磁性分离器等部件增强性能。二、技术参数机床型号MT1040A磨削工件直径(标准托架通磨）2-40mm磨削工件直径(长工件托架通磨，特殊订货）7-40mm磨削工件直径（切入磨，特殊订货）7-40mm磨削长度（标准托架通磨）140mm磨削长度（长工件托架通磨，特殊订货）300mm磨削长度（切入磨，特殊订货）300mm砂轮规格PSA350×125×127mm导轮规格PSA250×125×75mm砂轮转速1870r/min导轮转速()20-180r/min导轮修整转速≧250r/min导轮回转角（垂直面内）-2°-+4°导轮回转角（水平面内）0°- +3°手轮刻度每格进给量0.002mm砂轮与导轮中心连线至托架底面距离190mm机床总功率9.03kW机床外形尺寸1550mm×1300mm×1400mm机床净重2500kg工作精度（标准试件Φ20x75mm，45#钢）圆度0.002mm直径一致性0.002mm粗糙度Ra0.32

MMT1040A心磨床性能简介（与传统的MT1040A相比的）一：在选材和材料冷热处理方面的比较：选材：铸铁采用标准牌号HT20-40。主轴、导轴、蜗轮蜗杆和进给丝杠全部来自锡机床总厂，主轴和导轴经过镜面外圆磨磨削，进给丝杠经螺纹磨磨削（附配件实样）。在铸铁的冷热处理方面：铸件铸造完毕后经过回火处理，到厂里我们再采用现在比较可靠的一种应力的加工方式-------振动人工时效处理，确保材料应力小，使得铸件的变形量处在一个小范围。（材料的变形直接影响到磨床的加工精度）。二：在导轮的机械性能方面的比较：导轮采用双支撑结构，前端支撑也采用1：30整体铜套结构，比传统的圆柱铜套使用寿命长，便于调整。在机械切削方面，双支撑结构钢性好：　　在粗磨时：承受大的切削力的时候，产品磨削的尺寸和光洁度明显比普通的MT1040A心磨床可靠稳定。　　在精磨时：同一批产品的尺寸变化量、光洁度、圆度和圆柱度多比普通的MT1040A心磨床磨削的产品稳定可靠。三：在润滑方面的比较：导轮的润滑采用活油润滑，开机时齿轮泵直接向导轮的蜗轮蜗杆供油，起到润滑、冷却和过滤作用。而传统的MT1040A心磨床的导轮采用死油润滑，容易发热，另外油容易脏影响蜗轮蜗杆的啮合。在导轮的前支撑铜套也采用活油润滑。四：在基本精度上的比较：在修整器对导轮砂轮轴的上母线和侧母线的精度全部控制在0.008mm以内，在主轴的间隙调整方面我们也调整的更为。从各方面的改进确保机床的稳定性和磨削精度。

本机床适用于圆柱体零件、环形零件的心通磨磨削，适合于大批量生产。增订切入机构(特殊订货)后可用于锥度不大于1∶20的圆锥体零件和成型回转体零件的心切入磨削。一、机床结构特点及性能1、机床布局采用导轮架单面移动方式；2、砂轮轴采用悬伸结构，更换砂轮方便；3、砂轮轴采用多片式动***承；4、导轮轴采用悬伸结构，更换导轮方便；5、导轮轴前后轴承采用内锥体式滑动轴承；6、导轮调速采用交流变频调速；7、用户可选配切入机构(特殊订货)二、技术规格与参数磨削工件直径 10~100mm磨削工件长度通磨(标准托架) 210mm切入磨 195mm砂轮规格 P500×200×305mm导轮规格 PSA350×200×127mm砂轮转速 1250r/min导轮转速（） 10~200r/min导轮回转角垂直面内 -2°~+5°水平面内 0°~+3°磨削进给手轮刻度每格进给量 0.002mm切入磨削行程总行程量 3.5mm快速行程量 2~3.5mm慢速行程量 0~1.5mm砂轮与导轮中心连线至托架底面距离 255mm机床总功率 22.46kW机床外形尺寸(不含电箱、润滑油箱和水箱)2675mm×1505mm×1615mm机床净重 5000kg三、工作精度(标准试件Φ20×120mm，45#钢)圆度： 0.002mm直径一致性： 0.002mm(通磨)粗糙度： Ra0.32μm

1. 通磨直径 5～80 mm2. 切磨直径 5～80mm3. 磨削轮规格 P500×150×3054. 导轮规格 PSA300×150×1275. 磨削轮转速 1300r/min. 导轮转速 14～180r/min7. 导轮回转角度 （1） 垂直平面内　 -2°～5° （2） 水平平面内 0°～3°8. 磨削进给量 （1） 进给刻度盘每转进给量　 0.5mm （2） 进给刻度盘每格进给量 0.0025mm9. 修整器刻度盘每转一格进给量 0.001mm10. 两砂轮中心连线至托架底面高 210mm11. 电动机功率 （1） 磨削轮电动机 15kw （2） 导轮电动机 1.5kw （3） 冷却泵电动机 0.15kw （4） 液压电动机 0.25kw （5） 润滑电动机 0.125kw12. 机床引接电源 三相380V 50HZ13. 机床外形尺寸 1950×1580×148514. 机床净重约 3500Kg15. 工作精度 （1）圆度 0.002mm （1）圆柱度 0.003mm （1）粗糙度 Ra0.32